پروفیل وال واشر

همواره حوزه تولید فریم چراغ‌های خطی یا پروفیل وال واشر‌ یکی از زمینه‌های جذاب برای تولید کنندگان صنایع روشنایی بوده است. قابلیت استفاده از وال واشر در انواع کاربردها و زمینه‌های مختلف نورپردازی، در کنار امکان فراهم آوردن تغییرات گسترده از جمله قابلیت افزایش و کاهش طول، عرض و ارتفاع همچنین تنوع رنگ و… از دلایل جذب تولید کنندگان به تولید و فروش پروفیل وال واشر بوده است.

روش‌های تولید پروفیل وال واشر

تنها روش تولید پروفیل‌های خطی فلزی و غیر فلزی از جمله فریم وال‌ واشر آلومینیومی، همچنین فریم چراغ‌های خطی تولیدی پلاستیکی، استفاده از روشی به نام اکسترود می‌باشد. در زمان تولید قطعات فلزی به آن اکسترود فلزی و در زمان تولید شاخه‌های پلاستیکی به آن اکسترود پلاستیکی گفته می‌شود. کیفیت پروفیل وال واشر، در طول عمر، بازدهی نوری، مقاومت و … وال واشر‌ها موثر است. 

در فرایند اکستروژن، در ابتدا مواد خام مورد نظر به صورت استوانه‌هایی با سایز استاندارد تولید می‌شوند. سپس با قرار گرفتن در مقابل زبان‌های قالب و رسیدن به دمای نزدیک به ذوب و در حالتی که استوانه مدنظر که با نام بیلت نامگذاری می‌شود؛ با فشار پرس هیدرولیک و هدایت آن به سمت قالب قطعه مورد نظر با طول نامحدود تولید می‌شود که در شکل زیر می‌توانید با نحوه انجام این عملیات آشنا شوید.

قطعات تشکیل دهنده پروفیل فریم وال واشر

به طور کلی فریم‌های وال واشر قابل ارائه در بازار از پنج قطعه اصلی ذکر شده در متن زیر تشکیل شده‌اند.

• اکسترود آلومینیوم یا پروفیل وال واشر
• درب وال واشر
• شیشه یا طلق رویی
• پایه نصب
• واشر آب بندی

بررسی تخصصی قطعات تشکیل دهنده

انواع پروفیل آلومینیوم وال واشر از نظر کیفیت

بسته به هدف تولید پروفیل آلومینیوم، می‌توان از کیفیت‌های متنوع بیلت‌های آلومینیوم استفاده کرد. در صورتی که قصد دارید پروفیل قاب وال واشر با وزن کم و استحکام بالا تولید کنید؛ می‌توانید از بیلت به اصطلاح استاندارد با درصد خلوص بالای آلومینیوم، که قابلیت انجام عملیات حرارتی استحکام بخش به پروفیل شما را می‌دهد؛ استفاده نمایید. در این عملیات با سرد و گرم کردن آلومینیوم با کوره‌های مخصوص و تزریق گاز نیتروژن، فرایند استحکام بخشی انجام می‌شود. نوع دیگر بیلت‌های قابل استفاده در اصطلاح به بیلت‌های ضایعات تصفیه شده معروف می‌باشد. از این دسته از بیلت‌ها می‌توان برای تولید پروفیل‌های وال واشر با وزن زیاد استفاده نمود. معمولاً در بین تولیدکنندگان، بلیت‌های تصفیه شده از نظر کیفی محصولات مناسبی را فراهم می آورد.

انواع درب فریم وال واشر

درب های پروفیل وال واشر معمولاً با چهار روش تولید و به فروش می‌رسند.

• روش اول: دایکست

در این روش تولید کنندگان درب‌های بدنه وال واشر را با فرایند ریخته‌گری دقیق آلومینیوم، تولید می‌کنند. این دسته از در‌ها، دارای کیفیت بسیار بالا و قیمت‌های بالا می‌باشند و عموماً برای پروژه‌های دولتی استفاده می‌شوند.

• روش دوم: تزریق پلاستیک

در این روش درپوش پروفیل فریم وال واشر با استفاده از مواد پلیمری از جمله abs، پروپیلن pp و پلی کربنات pc تولید می‌شوند. این دسته از درب‌ها محبوبیت بسیار زیادی در بین تولیدکنندگان دارند و انتظارات کیفی بازارهای عمومی را به خوبی برآورده می‌کنند.

• روش سوم :ضرب آهن

هزینه پایین ساخت قالب‌های ضربه‌ای، انگیزه مناسبی به تولیدکنندگان برای روی آوردن به تولید درب پروفیل وال واشر با ورقهایی به ضخامت ۱ الی ۲ میلیمتر آهن می‌دهد. در این روش معمولاً درب‌ها مسطح، تولید می‌شوند و سپس با رنگ کوره‌ای پوشش داده می‌شوند و محبوبیت پایینی در بین مصرف کنندگان به علت عدم توانایی در آب بندی کامل محصول دارند.

• روش چهارم: برش پلکسی گلاس

در این روش هیچ هزینه‌ای برای ساخت قالب پرداخت نمی‌شود و صرفا برای تولید فرم وال واشر مورد استفاده در فضاهای سربسته و عاری از هرگونه رطوبت، توسط دستگاه لیزر برش داده و استفاده میشود و پایین‌ترین درصد محبوبیت میان انواع درب‌های بدنه وال واشر را دارد.

طلق محافظ پروفیل وال واشر

برای حفاظت از وال واشر LED در برابر عوامل مخرب محیطی همچون باد، باران، رطوبت، غبار و ضربات ملزم به استفاده از طلق محافظ می‌باشیم. انواع طلق‌های محافظ پروفیل وال واشر را می توان به سه دسته تقسیم بندی نمود.

• شیشه 4 میل بدون چاپ

این گروه را می توان مقرون به صرفه‌ترین و عمومی‌ترین دسته شیشه‌های محافظ فریم وال واشر نامید. زمان تولید کوتاه توسط کارخانه‌های شیشه‌بری و حتی فروشگاه‌های شیشه‌بری و قیمت مناسب، همچنین ضریب بالای اطمینان از کیفیت نور خروجی، از مشخصه‌های بارز این نوع طلق می‌باشد. از طرف دیگر ایمنی پایین در برابر شکستگی‌های احتمالی و خطرات جانبی محتمل از ضعف‌های این دسته به شمار می‌رود.

• شیشه سکوریت و چاپ شده وال واشر

زمانی که تولید کنندگان قصد ارائه محصولی با کیفیت مطابق با استانداردهای ارائه شده داشته باشند؛ انتخابی به جز شیشه سکوریت چاپ شده، پیش‌رو نخواهند داشت. شیشه سکوریت پروفیل وال واشر علاوه بر طول عمر بالا، ضریب گذر نور عالی و ایمنی بالا، بهترین گزینه برای تولید کنندگان می‌باشد. از معایب این دسته می‌توان زمان آماده سازی طولانی و قیمت بالای آن را نام برد.

• طلق های برشی پلکسی گلاس یا کریستال

در بسیاری از مواقع امکان تولید شیشه‌های سکوریت شده و یا برش شیشه‌های معمول وجود ندارد. در مواقعی که نیاز به سایزهای متفاوت طلق فریم وال واشر هست و همچنین عدم دسترسی به شیشه‌های سکوریت وجود دارد، برش طلق های شفاف پلکسی گلاس مطابق با محل قرار گیری طلق راهکاری بسیار مناسب خواهد بود.

پایه نصب قاب وال واشر

الزام به نصب وال واشر در مکان‌های متفاوت و دارا بودن قابلیت تغییر زاویه تابش نور، نحوه تولید پایه پروفیل وال واشرها را دو جزئی کرده است. قسمت اول نگهدارنده بدنه والواشر و قسمت دوم قطعه متحرک نصب روی سطوح نام دارد. که هر کدام از این دو قطعه در انواع کوتاه و بلند در حال عرضه به بازار‌ها می‌باشند. نکته حائز اهمیت در انتخاب پایه وال واشر، دقت به دارا بودن ضخامت مناسب پایه و همچنین مقاومت بالای این قطعات در برابر خوردگی می‌باشد.

نوع واشر آب بندی پروفیل وال واشر

واشر‌های آب بندی نقش بسیار مهمی در طول عمر بدنه وال واشرها دارند. از آنجایی که این دسته از تولیدات معمولا در فضاهای خارجی کاربرد دارند؛ دقت در انتخاب واشر با کیفیت، اهمیت فراوانی دارد. واشر‌ها را می توان در 2 مدل مختلف تولید نمود.

• واشر های سیلیکونی

سیلیکون یکی از بهترین مواد قابل استفاده برای تولید واشر فریم وال واشر می‌باشد. این پلیمر دارای طول عمر بسیار زیاد و مقاومت بالا در برابر خوردگی سایش و نگهداری خاصیت پلاستیکی خود می‌باشد. از معایب این نوع می توان به قیمت بسیار بالا اشاره نمود.

• واشر های پلاستیکی یا pvc

زمانی که قصد تولید واشر‌هایی با قیمت استثنایی و کیفیت متوسط مطرح باشد؛ تنها گزینه استفاده از گرانول های پلاستیکی و پی وی سی خواهد بود. قیمت مناسب و طول عمر حدود دوسال این دسته عامل اقبال تولیدکنندگان به این دسته از واشرها بوده است.

فریم چراغ تزئینی از جمله محصولات دسته تجهیزات روشنایی هستند. برای آشنایی بیش تر با این دسته کلیک کنید.

بررسی تخصصی انواع پروفیل قاب وال واشر از نظر نقشه ساختاری

پروفیل‌های وال واشر از چندین منظر قابل تحلیل و بررسی می‌باشند که به تشریح بیان می‌کنیم.

• وجود و یا عدم وجود محفظه درایور

به علت پر‌کاربرد شدن مدارات dob و همچنین تولیدات وال واشرها با برق مستقیم DC، الزامی برای استفاده از درایور در تولید واشر‌ها وجود ندارد. از این رو حذف محفظه درایور می‌توانند سهم بسزایی در کاهش وزن پروفیل آلومینیوم وال واشر و ظرافت کار تولید شده داشته باشد.

• عرض و ارتفاع پروفیل وال واشر

خوشبختانه وجود دستگاه‌های اکسترود سبک و سنگین در ایران، امکان تولید پروفیل های آلومینیوم با عرض و ارتفاع های کوچک و ماکزیمم ۳۰ سانتی متری را برای تولید کنندگان فراهم آورده است. از این رو وجود عرض و ارتفاع مختلف در پروفیل‌های بدنه وال واشر، توانایی تنوع در تولید بالایی را برای تولید کنندگان فراهم آورده است.

• تطابق مدل انتخابی با وات تولید شده

نکته بسیار مهمی که تولید کنندگان فریم وال واشر باید به آن نظر داشته باشند، انتخاب وال واشر مطابق با توان دفع حرارت مناسب می‌باشد. به یاد داشته باشیم دمای استاندارد پروفیل وال واشر، در حداکثر حالت خود باید به ۷۰ درجه سانتیگراد برسد. از این رو انتخاب وزن پایین و یا انتخاب پروفیل‌های آلومینیوم تولید شده با بیلت‌های غیر استاندارد با ضریب انتقال حرارت پایین، می تواند تاثیرات مخربی در طول عمر فریم وال واشر داشته باشد. همچنین هر اندازه در فریم وال واشر از پره‌های خنک کننده بیشتری استفاده شده باشد؛ توان دفع حرارت بالاتری را خواهد داشت.

چسب سیلیکون و یا خمیر قلع از جمله محصولاتی هست که برای آب بندی از آن استفاده می‌شود. کیفیت این محصول تاثیر زیادی در کیفیت آب بندی دارد. برای آشنایی با محصولات چسب و خمیر قلع کلیک کنید.

خرید فریم وال واشر از فروشگاه اینترنتی دایانو

فروشگاه اینترنتی دایانو با استفاده از آخرین دستاوردهای تولید فریم های وال واشر و استفاده از تجربیات تولیدکنندگان در این عرصه فعال در زمینه تولید و فروش مقرون به صرفه ترین و با کیفیت ترین پروفیل فریم وال واشر می‌باشد. کارشناسان مستقیم فروش فریم وال واشر در ۶ روز کاری هفته آماده خدمت رسانی به همه شما عزیزان می باشند.  ‌